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氣動高溫球閥的主要技術參數及性能
氣動高溫球閥GQ641H氣動高溫法蘭球閥/氣動不銹鋼高溫球閥/氣動帶手動高溫球閥/氣動鑄鋼高溫球閥/氣動碳鋼高溫球閥/氣動防爆高溫球閥/氣動軟密封高溫球閥/氣動硬密封高溫球閥是采用金屬硬密封球閥及活塞式氣動執行器組成。密封面采用金屬硬密封閥座，可適用于≤500°以內的介質。可以配閥門定位器輸入控制信號4~20mADC或1~5VDC氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4～0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。具有整體結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優點。特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業自動控制系統中，作遠距離集中控制或就地控制。
主要技術參數及性能：
公稱通徑DN(mm) | 15 ～ 200 | 執行器型號 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 |
公稱壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa | 供氣壓力 | 0.4 ～ 0.7MPa |
閥體形式 | 兩段式鑄造球閥 | 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
連接形式 | 法蘭式、焊接式 | 環境溫度 | -30℃ ～+70℃ |
閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | 作用形式 | 單作用執行機構、雙作用執行機構 |
密封填料 | 柔性石墨、金屬纏繞墊片 | 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
流量特性 | 近似快開型 | 采用新型氣動執行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動， 安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動， 結構合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。
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動作范圍 | 0～90° | ||
泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% | ||
適用溫度 | PPL≤300℃、硬密封≤450℃ | ||
基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | ||
死區 | 帶定位器：小于全行程的2% | ||
可調范圍 | 250：1 | ||
配置執行機構 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 | ||
控制方式 | 開關兩位控制、4 ~20mA模擬量控制 | ||
主要零件材料：
零件名稱 | 材料名稱 | |||
閥體 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
密封圈 | 增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、不銹鋼密封圈 | |||
適用介質 | 水、氣體、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質 | 醋酸等腐蝕介質 | 尿素等腐蝕性介質 |
主要性能規范：
公稱通徑DN(mm) | DN15 ~ 300 | |||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.60 |
密封試驗 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | |
低壓氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||
適用介質 | 水、油、蒸汽、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) | |||||
安裝連接尺寸：
公稱通徑DN(mm) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸 | ||||||||||
PN1.6MPa | PN2.5MPa | |||||||||||
L | H | H1 | L1 | D | D1 | D2 | n-φd | D | D1 | D2 | n-φd | |
15 | 130 | 235 | / | 140 | 95 | 65 | 46 | 4-14 | 95 | 65 | 46 | 4-14 |
20 | 140 | 242 | / | 140 | 105 | 75 | 45 | 4-14 | 105 | 75 | 56 | 4-14 |
25 | 150 | 245 | / | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 115 | 85 | 65 | 4-14 |
32 | 165 | 267 | / | 164 | 140 | 100 | 76 | 4-18 | 140 | 100 | 76 | 4-18 |
40 | 180 | 267 | / | 164 | 150 | 110 | 84 | 4-18 | 150 | 110 | 84 | 4-18 |
50 | 200 | 310 | 102 | 190 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 220 | 340 | 114 | 210 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 8-18 |
80 | 250 | 373 | 127 | 247 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 280 | 430 | 152 | 276 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 235 | 190 | 156 | 8-22 |
125 | 320 | 520 | 184 | 348 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 270 | 220 | 184 | 8-26 |
150 | 360 | 560 | 219 | 378 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 300 | 250 | 211 | 8-26 |
200 | 400 | 710 | 273 | 524 | 340 | 295 | 266 | 12-22 | 360 | 310 | 274 | 12-26 |
250 | 630 | / | 360 | / | 405 | 355 | 319 | 12-26 | 425 | 370 | 330 | 12-30 |
300 | 750 | / | 395 | / | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 485 | 430 | 389 | 16-30 |
產品選型：
（1）、閥體參數：公稱通徑、工作壓力、工藝介質、使用場合、閥體材料等系列參數。
（2）、執行器參數：執行器形式、控制方式、控制信號(4~20mA，1~5V)、作用方式(氣-開式，氣-關式)。
